生產(chǎn)能力:50-200噸/天
制作周期:30-45天
能耗效率:≥95
適用物料:木屑、木糠、木粉、鋸屑、刨花等物料干燥
大型三筒木屑烘干機是鄭州東鼎針對木屑、木粉、刨花物料進行生物質(zhì)顆粒壓制研發(fā)的預脫水設(shè)備,可以有效提升成品顆粒品質(zhì)和外觀,該系統(tǒng)有效延長了物料的烘干時間,增加了風量,料隨風走,兼具氣流烘干機特性于一身,具有節(jié)能、環(huán)保、高效、減少占地面積的優(yōu)點。
木屑由喂料機輸送至滾筒內(nèi)筒,經(jīng)過導料區(qū)以及料幕區(qū)以及快速中轉(zhuǎn)區(qū)三個干燥區(qū)域過程中,充分與加熱空氣進行熱交換,在導料區(qū)和料幕區(qū),鄭州東鼎采用新型揚料裝置和螺旋帶輸送結(jié)構(gòu),大幅提高了濕物料的受熱效率,加快干燥;至此木屑進入滾筒烘干機中層烘干區(qū)域,該區(qū)域設(shè)置的全是全折彎抄板大角度螺旋帶結(jié)構(gòu),物料在中層滾筒由熱風和螺旋帶共同作用下快速向滾筒前段移動,同時吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量和中層滾筒熱風的熱量進行熱交換,物料在此達到干燥狀態(tài),物料進入外層筒內(nèi)。物料在外層滾筒呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,完成整個烘干過程。
1.自動去石、除鐵,可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。
2.采用設(shè)計有事故煙道的熱風爐作為熱源,有效避免突發(fā)狀況時大量熱能進入滾筒造成著火的情況,運行更安全;
3.配套新型節(jié)能熱風爐,高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單,煤耗下降高達60%左右,保溫效率高,耗能少,使用周期長;
4.單筒和回轉(zhuǎn)兩種模式烘干,完全貼近客戶需求;
5.采用 產(chǎn)品四輪驅(qū)動裝置,保證烘干滾筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可調(diào)性,同時也保護了驅(qū)動電機的工況安全;
6.滾筒出料系統(tǒng)采用全密封設(shè)計,有效防止漏風造成的物料被隨風抽走的情況,同時可以防止粉塵飛揚;
7.除塵凈化技術(shù) ,配套除塵器效率高,耗電量少;
8.采用變頻調(diào)速控制物料流量,物料終水分指標控制靈活。
9.出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長,可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
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