鄭州東鼎1200噸大型煤泥烘干機走進江蘇泰州，圖為設備發(fā)貨現(xiàn)場。我司系國內(nèi)專業(yè)從事大型煤泥烘干機裝備研發(fā)制造的廠家，可為業(yè)主提供1000-2000噸以上大型煤泥烘干項目交鑰匙工程，提供集煤泥烘干設備研發(fā)、制造、安裝、售后、技術(shù)改造托管、咨詢系列化服務。該系統(tǒng)由干燥主機、打散系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成，其中干燥主機直徑3米長度達20多米，年處理煤泥將近40萬噸，熱源采用我司的 產(chǎn)品大型高溫沸騰爐熱源，高效節(jié)能，將大大降低燃料成本；煤泥預破碎系統(tǒng)采用我司雙軸系列打散喂料系統(tǒng)，徹底解決煤泥粘結(jié)抱團的現(xiàn)象；對滾筒主體附加外保溫層，真正實現(xiàn)質(zhì)熱高效交換，使熱效率達到80%以上。

       煤泥物料干燥提質(zhì)流程如下：高濕煤泥 先經(jīng)煤泥打散喂料機、皮帶輸送機輸送至螺旋進料機，由螺旋輸送機送入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。

        鄭州市東鼎干燥設備有限公司為您提供專業(yè)的的煤泥、褐煤烘干機生產(chǎn)線系統(tǒng)化解決方案。目前，我公司的煤泥及褐煤烘干機用戶遍及全國，如山西、遼寧、內(nèi)蒙古、安徽、江蘇、陜西等地，真正解決業(yè)主實際問題，項目服務專線：4006220002。

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